Zuschnittplan· 3 Min. Lesezeit
Werkbank-Rahmen aus 6-m-Profilen berechnen: Wie viele Stangen brauche ich?
Stahl- und Alu-Vierkantrohre gibt es in 6-m-Stangen. Am Rahmen einer 2 × 0,8 m Werkbank zeigen wir Zuschnittplan, Stangenbedarf und die Nutzung der Reststücke.
Vierkantrohre aus Stahl und Aluminium verkauft der Metallhandel in Stangen à 6 m. Bei Holz wählst du zwischen mehreren Längen, hier gibt es nur eine – umso wichtiger ist, wie du die Teile auf die Stangen verteilst. Das zeigen wir am Rahmen einer Werkbank.
Die Ausgangslage
- Werkbank-Rahmen 2.000 × 800 mm, Rahmenhöhe 900 mm, Profil 40 × 40 mm.
- Beine: 4 × 860 mm (darauf sitzt der obere Rahmen aus 40-mm-Profil).
- Oberer Rahmen: 2 × 2.000 mm längs, 3 × 720 mm quer dazwischen (zwei an den Enden, eine in der Mitte) – 800 − 2 × 40 = 720 mm.
- Schnittbreite 2 mm, 5 mm Besäumschnitt am Anfang jeder Stange.
Schritt 1: Rahmen ohne Streben
Die Teile messen zusammen 9.600 mm, es reichen also 2 Stangen à 6 m. Der Plan sieht so aus:
- 1Stange 1: 2.000 + 2.000 + 860 + 860 mm, Rest 267 mm.
- 2Stange 2: 860 + 860 + 720 + 720 + 720 mm, Rest 2.105 mm.
20 % Verschnitt – doch der Großteil davon ist ein einziges langes Stück am Ende der zweiten Stange. Das lässt sich noch verwenden.
Schritt 2: Untere Streben aus dem Reststück
Damit die Werkbank nicht wackelt, sollten die Beine unten verbunden sein, zumindest an den kurzen Seiten. Nimm 2 Querstreben à 720 mm dazu. Der Rechner legt sie in den Rest der zweiten Stange: 860 + 860 + 5 × 720 mm, Rest 661 mm. Weiterhin 2 Stangen, der Verschnitt sinkt auf 8 % – die Streben stammen aus Material, das sonst in der Ecke gelandet wäre.
Schritt 3: Komplette untere Ablage
Willst du unten auch eine Ablage, kommen 2 Längsstreben à 1.920 mm (2.000 − 2 × 40) hinzu. Das passt nicht mehr in zwei Stangen:
| Variante | Stangen 6 m | Verschnitt | Größtes Reststück |
|---|---|---|---|
| Rahmen + Beine | 2 | 20 % | 2.105 mm |
| + 2 untere Querstreben 720 mm | 2 | 8 % | 661 mm |
| + untere Ablage 2 × 1.920 mm | 3 | 17,3 % | 2.385 mm |
- 1Stange 1: 2.000 + 2.000 + 1.920 mm, Rest 69 mm.
- 2Stange 2: 1.920 + 860 + 860 + 860 + 860 mm, Rest 625 mm.
- 3Stange 3: 5 × 720 mm, Rest 2.385 mm.
Die Teile messen jetzt zusammen 14.880 mm, also 2.880 mm mehr als zwei ganze Stangen. Von der dritten Stange bleibt ein Reststück von 2.385 mm. Bevor du es weglegst, überleg, was die Werkbank noch brauchen könnte: eine hintere Leiste für Werkzeug, eine Halterung für Zwingen, eine zweite mittlere Querstrebe. Füg die Teile im Rechner hinzu und sieh nach, ob sie ohne weitere Stange passen.
ZuschnittplanDieses Beispiel im Zuschnittplaner öffnenSchnittbreite bei Metall
Beim Trennen mit dem Winkelschleifer ist die Schnittbreite mindestens so groß wie die Stärke der Trennscheibe – sie steht auf der Scheibe, übliche dünne Scheiben haben 1 mm. Bei einer Metallbandsäge oder Metallkreissäge schau in die Daten des Sägebands bzw. Sägeblatts. Im Beispiel rechnen wir mit 2 mm, damit Reserve zum Entgraten der Enden bleibt.
Tipps aus der Werkstatt
- Wenn der Händler die Stangen für dich zuschneidet, frag, wie viel sein Schnitt wegnimmt – und gib das als Schnittbreite ein.
- Säge gleiche Teile (Beine, Streben) gegen einen Anschlag, damit alle exakt gleich lang sind. Bei einem Rahmen zählt das mehr als bei jedem einzelnen Teil.
- Beschrifte Reststücke über 50 cm mit ihrer Länge und heb sie auf; kurze Profilstücke sind beim Schweißen praktische Unterlagen.
Der Rechner ermittelt nur den Materialbedarf, nicht die Tragfähigkeit. Wähle Profilquerschnitt und Wandstärke, Verbindungen und Schweißnähte passend zu dem, was die Werkbank tragen soll. Trag beim Metalltrennen eine Schutzbrille und verwende eine Trennscheibe, die für die Drehzahl deines Winkelschleifers zugelassen ist.